銅鋁復(fù)合板是優(yōu)良的優(yōu)良的復(fù)合材料，退火處理是它眾所周知的處理方式之一，那么退火處理對銅鋁復(fù)合板力學(xué)性能的影響有哪些呢？下面就來給大家具體的講解一下。

退火處理對銅鋁復(fù)合板力學(xué)性能的影響

銅鋁復(fù)合板在軋制過程中存在加工硬化現(xiàn)象,因此復(fù)合板建議要經(jīng)過退火處理以獲得良好的成形性。

退火過程應(yīng)小心的控制,因為鋼和鋁的接口形成的脆性金屬間化合物會降低金屬的粘結(jié)強(qiáng)度。

1、鋁和鋼接觸表面形成的金屬間化臺物相在恒定的時間 下隨退火溫度上升至500度的過程中不斷增加。

2、比較好的退火情況是450度退火16小時,因為在這種情況下，相對于其他退火條件由冷軋產(chǎn)生的加工硬化效應(yīng)消除了,接口處金屬間化合物的厚度得以較小化。

3、鋼與鋁的冷軋復(fù)合的臨界變形量是總厚度的10%。

4、鋼和鋁之間的彎曲強(qiáng)度隨著鋁/鋼/鋁復(fù)合板的總厚度的減小而增加。

關(guān)于退火處理對銅鋁復(fù)合板力學(xué)性能的影響就是這樣，大家都了解了嗎？希望以上的建議對大家有所幫助，如果大家有更多想要了解的知識，歡迎致電公司與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。